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成套设备供货与EPC


康恒环境掌握国家科技进步二等奖的垃圾焚烧设备及关键技术，拥有核心设备制造能力，为客户提供专业的垃圾焚烧发电EPC及成套设备供货服务，内容涵盖项目设计、采购、施工、试运行等。截至2021年12月：
246

设备供应中国246座焚烧厂

1

国内市场占有率全国第一

9

EPC项目9个

180,000

垃圾处理规模超18万吨/日

垃圾焚烧发电工艺流程科普片
Step.01
垃圾运输车经地磅自动称重后进入卸料大厅，将垃圾由指定卸料门卸入垃圾仓内。
Step.02
垃圾仓上方的抓斗起重机，将垃圾抓入焚烧炉进行焚烧。
Step.03
生活垃圾分别在三段式炉排上干燥、燃烧、燃尽。
Step.04
垃圾焚烧产生的高温烟气，被焚烧炉上方的余热锅炉回收并产生高温蒸汽，然后引至汽轮发电机组车间用于发电。
Step.05
余热锅炉排出的烟气进入烟气净化处理系统，经脱硝、脱酸、除尘、除二噁英、除重金属等工序后经烟囱排出。
Step.06
炉渣经除铁处理后制成环保砖；
烟气净化后留存的飞灰先稳定化处理，然后运至填埋场专区进行填埋；
垃圾渗滤液由配套的渗滤液处理站处理成中水后进行再利用，实现“零排放”。

技术创新

焚烧设备及自动化控制

康恒机械炉排特有三段顺推列动式、落差墙及模块化设计，具有运行稳定、污染物产生量少、炉渣热灼减率低等优点；不断往大型化、高热值化发展，不断刷新行业单炉规模纪录。康恒炉排及自控系统总装基地，为国家发展和改革委员会重点支持项目。

渗滤液处理

康恒自主研发的渗滤液处理系统，采用预处理、厌氧发酵、膜生物反应器、纳滤、反渗透等多道高科技工序，把过程中产生的臭气、沼气、污泥等送入焚烧炉，把处理后的中水补充到发电厂的冷却循环系统加以利用，实现了渗滤液的零排放、全回用。

烟气净化

采用“选择性非催化还原脱硝+半干法（石灰浆）+干法（消石灰）+活性炭吸附+袋式除尘器+选择性催化还原脱硝+湿式洗涤塔+烟气加热”组合工艺，净化后排放的烟气不仅符合国家标准（GB18485-2014），且远优于严苛的欧盟排放标准（2010/75/EU）。

飞灰处理

自主研发的重金属螯合剂“福来西”、“福安佳”，可以牢牢锁住飞灰中的有害物质，处理后的飞灰达到国家标准（GB16889-2008），满足安全填埋条件。

成套设备供货典型案例

英国
法国
瑞士
中国大陆
中国台湾
日本
泰国

英国 Riverside


763t/day×3


法国 巴黎 Issy


734t/day x 2

瑞士卢塞恩 Renergia


732t/day x 2



中国大陆

最早的国产大型机械炉：

河北灵达垃圾焚烧厂

（1×825t/day）


国内最大规模单体炉排：

三河垃圾焚烧厂（2×1000t/day）


海拔3650米之上：

拉萨垃圾焚烧厂（2×350t/day）


零下30度稳定运行：

哈尔滨垃圾焚烧厂

（2×350t/day）


热带地区稳定运行：

三亚垃圾焚烧厂（2×350t/day）


设计热值10,500kg/kg：

东莞心沙垃圾焚烧厂

（3×825t/day）

中国台湾 台北


450t/day x 4




日本 大阪


450t/day x 2

泰国 曼谷


300t/day x 2




EPC典型案例

  • 杭州临江项目（5220t/d）

  • 合肥龙泉山项目（3000 t/d ）

  • 旺能湖州项目（750 t/d）