上海康恒环境股份有限公司

康恒环境掌握国家科技进步二等奖的垃圾焚烧设备及关键技术，拥有核心设备制造能力，为客户提供专业的垃圾焚烧发电EPC及成套设备供货服务，内容涵盖项目设计、采购、施工、试运行等。截至2022年12月：

250

设备供应中国250座焚烧厂

国内市场占有率全国第一

EPC项目27个

280,000

垃圾处理规模超28万吨/日

Step.01

垃圾运输车经地磅自动称重后进入卸料大厅，将垃圾由指定卸料门卸入垃圾仓内。

Step.02

垃圾仓上方的抓斗起重机，将垃圾抓入焚烧炉进行焚烧。

Step.03

生活垃圾分别在三段式炉排上干燥、燃烧、燃尽。

Step.04

垃圾焚烧产生的高温烟气，被焚烧炉上方的余热锅炉回收并产生高温蒸汽，然后引至汽轮发电机组车间用于发电。

Step.05

余热锅炉排出的烟气进入烟气净化处理系统，经脱硝、脱酸、除尘、除二噁英、除重金属等工序后经烟囱排出。

Step.06

炉渣经除铁处理后制成环保砖；
烟气净化后留存的飞灰先稳定化处理，然后运至填埋场专区进行填埋；
垃圾渗滤液由配套的渗滤液处理站处理成中水后进行再利用，实现“零排放”。

技术创新

康恒机械炉排特有三段顺推列动式、落差墙及模块化设计，具有运行稳定、污染物产生量少、炉渣热灼减率低等优点；不断往大型化、高热值化发展，不断刷新行业单炉规模纪录。康恒炉排及自控系统总装基地，为国家发展和改革委员会重点支持项目。

康恒自主研发的渗滤液处理系统，采用预处理、厌氧发酵、膜生物反应器、纳滤、反渗透等多道高科技工序，把过程中产生的臭气、沼气、污泥等送入焚烧炉，把处理后的中水补充到发电厂的冷却循环系统加以利用，实现了渗滤液的零排放、全回用。

采用“选择性非催化还原脱硝+半干法（石灰浆）+干法（消石灰）+活性炭吸附+袋式除尘器+选择性催化还原脱硝+湿式洗涤塔+烟气加热”组合工艺，净化后排放的烟气不仅符合国家标准（GB18485-2014），且远优于严苛的欧盟排放标准（2010/75/EU）。

自主研发的重金属螯合剂“福来西”、“福安佳”，可以牢牢锁住飞灰中的有害物质，处理后的飞灰达到国家标准（GB16889-2008），满足安全填埋条件。