核心科技介绍
垃圾焚烧技术发展及应用
清洁焚烧
  • 大型机械炉排炉关键技术
    大型机械炉排炉关键技术

    大型炉排炉一般是指单条线额定处理能力在750t/d及以上的焚烧炉,主要由焚烧炉排及燃烧炉膛构成。牢牢掌握核心科技的康恒环境,相继研制出了750吨、850吨、1000吨等超大型炉排,不断刷新行业单炉规模纪录。

    康恒环境研制的1000t/d炉排,是国内首个超大型焚烧炉排,已于2021年在三河项目投用。超大型炉排将继续夯实康恒环境炉排设备国内业绩第一的地位,同时将推动康恒海外业务的进一步发展。

    技术应用
    康恒环境大型炉排炉技术凭借优异性能,获得了市场的广泛认可。截至2021年12月:
    495

    成套设备供应全国495条焚烧线

    160000

    垃圾处理总规模近160000吨/日

    40%

    市场占有率约40%

    宁波项目采用康恒750吨级大型往复式顺推列动炉排,燃烧充分,设备可靠性高,炉排寿命长

    9个模块、18个风室,安装和操作方便。

    炉排动静列纵向交替布置,磨损少、寿命长。

    列动和落差墙设计增强垃圾搅拌,分模块推料和分室布风有效提高燃烧均匀性。

    燃烧稳定充分,烟气CO含量低,二噁英控制好。

  • 第三代自动燃烧控制技术
    第三代自动燃烧控制技术(ACC)
    生活垃圾成分复杂、垃圾热值不均,易造成垃圾燃烧时所需一二次风量、蒸汽产量、烟气污染物浓度波动较大,为避免大型炉排炉应用时可能产生的垃圾层高不均、燃烧调整困难、燃烧波动加剧等新问题,康恒环境开发了适用于大型炉排炉的自动燃烧控制系统(Automation Combustion Control,简称ACC系统)。
    ACC技术持续升级
    康恒环境持续升级世界领先的自动燃烧控制技术(ACC),确保燃烧稳定、超低排放。第三代ACC系统与燃烧成像识别系统联合调控,
    进一步减少了人力干预,促进了焚烧炉稳定、高效运行,提升了ACC系统的投运率。
    效益及技术应用
    第三代ACC技术构建了一套整合了炉膛温度控制、火焰状况判定等自动控制技术的技术系统,进一步改善了大型炉排垃圾焚烧过程中的波动性,提高了大型炉排炉的运行稳定性。

    焚烧炉内燃烧状况实时监控,及时调整;

    锅炉主蒸汽流量稳定在设定值;

    垃圾料层厚度稳定;

    燃烧位置合适,热灼减量最小化,垃圾燃烧完全;

    炉内温度稳定,污染物排放低;




  • 高效余热利用技术
    高参数余热锅炉技术
    垃圾燃烧产生的热量,经余热锅炉回收后产生过热蒸汽,供汽轮机发电。余热锅炉蒸汽参数是影响热效率和发电效率的关键因素,与热效率、发电效率成正比。康恒环境成功研发出了高蒸汽参数余热锅炉,提高了焚烧厂热效率和发电效率,并保证了锅炉的长期稳定运行。
    效益及技术应用
    采用中温次高压和次高温次高压参数,分别比中温中压参数效率提高15.07%和16.68%。

    (注:按照3×750t/d焚烧线配2台汽轮发电机组,假定各种参数余热锅炉效率相同,汽轮机均采用高转速。)

    序号 主蒸汽温度/压力
    中温/中压
    中温/次高压
    次高温/次高压
    01 每吨垃圾发电量提升 基准值 15.0% 16.7%
    02 电费收入提升 基准值 14.3% 14.3%
    经典项目
    高参数锅炉技术已在康恒环境宁波、珠海、沈阳、西安、广水、三河等项目应用,取得了良好的环保与经济效益。
    宁波项目(2250吨/日)
    西安高陵项目(2250吨/日)
  • 烟气净化处理系统
    烟气净化处理系统
    垃圾焚烧产生的烟气通过除尘、脱酸、脱硝、除二噁英和重金属后达标排放。五步法烟气净化工艺——“SNCR+半干法+干法+活性炭喷射+袋式除尘”是目前国内生活垃圾焚烧厂最主流的烟气净化工艺。康恒环境所有项目都会在“五步法”基础上,增加SCR或GGH等烟气处理工艺,确保排放的烟气清洁无污染。
    烟气净化“七步法”
    宁波项目采用当时国内最严苛的“七步法”烟气净化组合工艺,2018年二噁英实测平均值仅为欧盟2010标准的1/10。

    三次脱酸

    半干法+干法+湿法

    二次除尘

    袋式除尘器+湿法洗涤塔

    二次脱硝

    SNCR+SCR

    二次除二噁英

    活性炭喷射+SCR
    烟气净化技术持续升级——对清洁排放的极致化追求
  • 三次风低氮燃烧技术



    三次风低氮燃烧基于空气分级燃烧技术,正在广水等项目实炉验证,取得了良好效果,减少NOx生成。


    广水项目(600吨/日)



  • 仿真模拟技术



    仿真模拟系统已在宁波项目应用,具有良好的可控性、灵活性,不受气象条件和场地的限制。


资源循环利用
  • 静脉产业园协同技术
  • 工业废水处理技术


    焚烧发电厂的工业废水包括循环水排污水、除盐水浓水、锅炉排污水等,康恒环境工业废水处理工艺采用“调节池+化学软化+管式超滤膜(TUF+反渗透(RO),浓液采用高压反渗透(DTRO)进一步减量”的方案。此方案产水率高,整体回收率大于85%,出水水质满足《城市污水再生利用-工业用水水质标准》。


    宁波污水处理循环利用

  • 渗滤液浓液减量化及再利用工艺技术



    康恒自主研发的渗滤液处理系统,采用预处理、厌氧发酵、膜生物反应器、纳滤、反渗透等多道高科技工序,处理后的中水相关国家标准,可用作循环冷却水。



  • 污泥协同技术


    污泥与生活垃圾协同焚烧处理,市政脱水污泥先干化,降低入炉污泥含水率、提高入炉污泥热值后送入垃圾焚烧炉协同焚烧处理;利用垃圾焚烧掺烧干化后污泥的方式协同处理污泥。


    青岛市小涧西二期生活垃圾焚烧与污泥协同处置工程(生活垃圾2250t/d,污泥500t/d)

  • 建筑垃圾协同处理技术


    建筑垃圾指在新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、市政管网以及居民装饰装修住房等过程中,产生的弃土、弃料等各类废弃物。按来源,建筑垃圾可分为工程渣土、工程泥浆、工程垃圾、拆除垃圾、装修垃圾5类。康恒环境投资建设并运营建筑垃圾处理项目,以成分最复杂的装修垃圾为主,可兼顾提供拆除垃圾、大件垃圾、园林垃圾、混合垃圾等各种垃圾全方位解决方案。


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